三：羅茨真空泵使用特點：

1、ZJP系列羅茨真空泵的最大特點是具有過載自動保護，而抽氣性能與ZJ型羅茨真空泵相同，即是在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但因為羅茨真空泵是一種干燥的間隙密封結構，要獲得一定的抽氣速成率和極限真空，也必須降低前級壓力，減少返流，因此使用時必須有一臺前級真空泵串聯，且待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開始工作，這樣才是最經濟的。 　　

2、ZJP系列羅茨真空泵前級真空泵一般為油封機械泵，但如果極限真空要求不高時，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵，特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時，選用液環真空泵作為前級泵是很理想的，當然所有達到的極限真空度要低些。
　　 >> 因轉子采用高精度專用數控機床加工，并作精細平 衡校驗，具備良好的幾何對稱性，轉子嚙合間隙均勻。泵體、側蓋采用專用機床加工，精度高。因此本公司羅茨真空泵運轉平穩、噪聲低、振小、極限真空度高。
　　 >> 因泵的傳動部件采用可靠的消隙結構，故泵可高 壓差下長期工作。
　　 >> 起動快，能在短時間內達到極限真空。
　　 >> 因泵腔內無互相滑動的零件，無需用油潤滑，避免了油蒸汽對系統的污染。
　　 >> 安全可靠，ZJP系列本身配帶旁通閥起自動保護作用。
　　 >> 結構緊湊，占地面積小。左、右、下面三個排氣口可以任選一個，方便用戶安裝。

四：羅茨真空泵性能參數

注：1.抽氣速率是指在配用推薦前級泵的條件下，羅茨真空泵的入口壓強在6650Pa～2.66Pa范圍內所測得的最大抽氣速率。
2.極限壓力是指在配用推薦前級泵的條件下，不帶任何附加容器、泵口密封不進氣，經過充分抽氣后用壓縮式真空計在泵進口處所測得的穩定的空氣分壓力的最低值。
3.上表所示的性能數據均是在配用推薦前級泵的條件下獲得的，用戶可根據不同情況選用不同的前級真空泵，但其主要性能指標會有所變化。
4.上表所示的重量數值是指配Y系列電機時的總重量。

五：羅茨真空泵性能曲線

注意事項：

羅茨泵的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高，當人體接觸時可能會造成傷害。一旦操作不當，泵的內部或外部傳動件及驅動設備也可能對人體造成嚴重傷害。泵不得在拆開進氣口蓋或排氣口蓋的情況下運行。如果要對泵的運動部件進行檢查或維護，務必首先完全切斷和鎖定控制電源設備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設備時必須嚴格按照正確的程序對設備進行處理。

六：羅茨真空泵安裝

一、羅茨真空泵安裝場所：

1.羅茨真空泵應安裝在明亮、少塵的建筑物內。
2.羅茨真空泵的安裝環境溫度為5～40℃。
3.羅茨真空泵周圍須留充分的余地，便于日常檢查、維護保養、拆卸裝配。

二、羅茨真空泵基礎工程

1.羅茨真空泵與前級泵安裝在同一機架上組成機組后再安裝在混凝土基礎上，大型泵必須單獨安裝，澆灌混凝土基礎。
2.根據羅茨泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎的受壓面積和深度。
3.為了在混凝土中埋進基礎螺栓，混凝土基礎澆灌時必須根據地基孔位置留出充分的空穴。
4.基礎表面做水平。

三、羅茨真空泵安裝

羅茨真空泵必須安裝在水平的基礎面上，如果基礎面不平整，將會影響到泵的正常工作。
1.按底腳孔位置做好木框，將基礎螺栓固定在木框上，放入預留孔中，再在預留孔中澆進混凝土，放置數日，待混凝土硬化后取掉木框。
2.將羅茨真空泵放到基礎上，用水平儀校正水平，不平部分用金屬墊片墊實，旋緊基礎螺栓，用水泥將底面縫隙補滿。

四、羅茨真空泵管道安裝

注意事項：在工作過程中如有焊渣及其它異物進入泵內會對羅茨泵和前級泵造成嚴重的損害或破壞，因此在安裝前務必對管道進行嚴格清理。在工作過程中嚴禁吸入帶有顆粒和粉塵的氣體，所以必須配置相應的過濾裝置。
1.進出氣管道內無任何焊渣、雜質等異物，有足夠的通氣能力。
2.羅茨真空泵出口至前級泵進口的連接管道中須安裝一段彈性管，以減小前級泵的振動對羅茨真空泵的影響。
3.為了縮短預抽時間，在一般的系統中，前級泵的進氣口除與羅茨真空泵排氣口連接以外，還需安裝旁通預抽管道及閥門。
4.為了防止前級泵停止時的返油或返水（前級泵采用水環真空泵時），在前級泵的進氣管道上應安裝放氣閥或逆止閥。
5.管道連接法蘭處需用O型橡膠密封圈密封，并涂上真空考克脂，整個真空系統必須密封不漏。
6.泵的冷卻水進出處應連接管道，并在進水管上裝上閥門，調節水量。

五、羅茨真空泵電器設備安裝

1.羅茨真空泵只能在規定的入口壓力范圍內工作，當前級泵停止工作時，羅茨真空泵必須同時停止工作，因此，電器設備安裝必須具有互鎖及必要的自動保護。
2.電動機的連接線路必須使泵的轉向符合箭頭所指方向。
3.小泵可直接起動，大泵須安裝起動器。

特別注意：
( 1 ）羅茨泵應水平安裝于通風、清潔的場所。泵距離墻壁或其他物體不少于400mm ，油窗孔應易于觀察。
( 2 ）泵通電時應注意電機轉向。
( 3 ）聯結羅茨泵與被抽容器的管道應經過嚴格檢漏，并確保清潔、干燥。管道孔徑應盡可能不小于羅茨泵的進氣口徑，長度宜短。
( 4 ）羅茨泵的進、出氣口法蘭連接螺孔有一些盲螺孔，與螺孔連接時應注意選擇長短適宜的螺栓，螺栓不宜過長，以免影響連接性能。
( 5 ）電聯器與泵聯器之間要有3mm 的間隙。
( 6 ）當被抽介質含有粉塵或顆粒狀物質時，應在泵的進口處安裝適宜的進氣過濾器，防止粉塵或顆粒物質進入泵體損壞羅茨泵的前級泵。加裝過濾器后，可能會影響泵的抽速和極限壓力，加裝過濾器前請咨詢有關專業技術人員。

八、ZJP系列羅茨真空泵使用說明：
(1)潤滑
潤滑系統采用46 號機油。
(2)油位
齒輪箱側油位應以浸沒3-4個全齒高度為宜，電機側油位應以浸沒1/3-1/2 油窗高度為宜。潤滑油封的油杯油位應在油杯高度的1/2 以上。
(3)啟動
羅茨泵長期停用可能會造成泵由于缺乏潤滑而損壞。當初次安裝使用羅茨泵或泵停用一段時間后再次使用時，應先點動啟動按粗一、兩次，以使潤滑油進入軸承內，然后再啟動。
(4)停泵
停泵時，應先停羅茨泵，再停前級泵，停前級泵時，要防止前級泵的油或水進入羅茨泵油箱。

九、ZJP系列羅茨真空泵的保養與維修：
一、羅茨真空泵定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過多會使溫度升高，油量過少會造成潤滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動機負荷：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。
2．每月檢查：
聯軸器及墊片是否損壞或松動。
3．每三個月檢查：
齒輪箱內潤滑油是否變質。
4．每六個月檢查：
a：前蓋軸承箱內潤滑油是否變質；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環及活塞環襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對轉子正常運轉是否產生影響，是否需要調整。

二、羅茨真空泵拆裝：

在進行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時，必須根據以下順序進行：
1．未拆卸前，應先測量并記錄轉子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細記載下來。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據間隙一覽表（表4）調整轉子各部分的間隙。
7．全部裝好后須進行檢漏。
8．重新裝配后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后方能投入使用。